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明膠14道工序12項核心元素 利益鏈下暴利2-3倍
來源：醫藥網發布時間：2012-04-23點擊：8638次
生意社4月23日訊
愈演愈烈的毒膠囊事件將明膠行業置于風口浪尖之上。一場行業洗牌風暴即將來臨。
盡管明膠行業談“毒膠囊”色變，但理性而言，這亦是明膠行業去偽存真之契機。明膠廠商將明膠賣給膠囊廠，膠囊廠生產空心膠囊供貨給藥企，“毒膠囊”的源頭在明膠生產商。
國內明膠行業的集中度低，全國有大大小小明膠公司200多家。中法合資公司羅賽洛遙遙領先，年產能高達2萬噸。其次是國內上市公司青海明膠和東寶生物，產能分別為5000噸和4200噸。目前，中國明膠協會會員有200多家，其中取得了食用生產許可證的只有20余家；獲得國家藥監局批文的明膠企業僅4家，分別是羅賽洛、青海明膠、東寶生物和甘肅明珠。
而眾多不合規明膠廠商則主要分布在浙江、河北、江西、福建等地。
本期，理財周報記者奔赴開平和化州兩地，深入全國最大的明膠生廠商法國羅賽洛和青海明膠的廣東工廠，揭開明膠生產環節和檢驗環節，解密明膠生產利益鏈條。
解密明膠生產14道工序，關鍵在原料
不管是食用明膠、藥用明膠還是工業明膠，正規原料無非就兩種：動物皮和動物骨，主要以牛骨、牛皮為主。
有關明膠的原料和應用被曲解，全球最大的食用和藥用明膠生產企業羅賽洛曾在官網多次發布澄清公告，聲稱“有話要說”。理財周報記者前往位于開平市的羅賽洛（廣東）有限公司，解開明膠生產之謎。
手捧一堆赤黃色的小顆粒，這不是赤砂糖，這是明膠。羅賽洛開平明膠廠是一家典型的骨明膠生廠商，全部使用牛骨作為原料，年產明膠7000-8000噸。
車間內一股股酸溜溜的味道撲鼻而來，從直徑四五米的不銹鋼鍋爐里撈起的牛骨像碎石般，經過鹽酸浸泡了幾天之后，這些碎骨捏起來變得松軟了，這是浸酸車間，牛骨需要在這里泡上7天。
然后再將牛骨在石灰乳中浸泡40-50天，記者在現場看到水上有著密密麻麻的漂浮物，羅塞洛總經理孫永祚介紹：“這是海綿骨浮在水面了，這些骨含膠量少。這里每隔幾天換一次石灰，每天攪拌一次。”
接著是脫灰車間，水洗和加入磷酸中和，“水洗過程溫度不能過高，否則膠原蛋白容易流失。”
明膠生產的關鍵技術環節在提膠車間，這里面有大大小小各式各樣的鍋爐，全部都是不銹鋼設備，而工業明膠生產中設備大多是鐵、銅設備。煮膠水、滅菌、蒸發、擠出膠條、冷卻、風干的流程全部在提膠車間完成。
最后才是包裝車間，將面條狀明膠進行粉碎、經過超濾裝置過濾、混配、包裝。前前后后，這種堿法生產明膠的方式需要經過14道工序，包括骨料分選在內。
而皮明膠的生產也大致相同，相對更簡單些，但因國人大多喜好吃帶皮肉食品，且少有人專門收集動物毛皮，因此皮明膠在原材料供應上容易出現短缺。
“正規的骨明膠生產企業都不會出現鉻含量超標的情況，牛骨的鉻含量非常小，但骨明膠的生產周期比較長，要2個多月的時間，而且成本也比較高，當然價格也更貴。”孫永祚介紹。
問題就出在皮明膠上，“用下腳料做的皮明膠在加工中有一道工序叫鞣制，在這個過程中會添加一些化學物，早在2004年，央視就曝光過山東濱州用廢皮革加工成食用明膠。
也就是說，骨明膠不存在鉻等重金屬含量超標的問題，而部分皮明膠乃使用了經鞣制的皮料才引入了大量的鉻。
明膠質檢三大類指標：重驗8種細菌3種重金屬
青海明膠事業部總經理王洪敏總結，對明膠的檢測包含三類質量指標。
第一類標是理化指標，具體指凍力和黏度。如肉凍之所以能做成凍，就是因為它的凍力和黏度。
而藥用明膠和食用明膠區別主要在理化指標上。最重要的一個物理指標是凍力，其次是黏性。
食用明膠用于做果凍、酸奶、肉制品、糖果類，凍力高低不代表質量好壞，不同的用戶對凍力有不同的要求。最常用的QQ糖，凍力要求比較高，比較硬；但比如，酸奶凍力就不能那么高。
而藥用明膠也有硬膠囊和軟膠囊之分，軟膠囊就是像魚肝油顆粒那種透明的膠囊。
2010版中國藥典規定，藥用明膠用于制作空心膠囊的明膠凍力不小于180凍力。
第二類指標是對細菌的控制要求：最常用檢測包括7-8種細菌，包括大腸桿菌、革蘭陰性菌、綠膿桿菌、沙門氏菌等。食用明膠對細菌控制要求是相對較高。
第三類指標是重金屬指標：如鉻、鉛、錫等。
除了原料以外，工業明膠及食用、藥用明膠最大的不同還有生產工藝要求，食用及藥用明膠的設備多要求不銹鋼，并需要嚴格控制重金屬和微生物。
拜“毒膠囊”所賜，“鉻”為人所熟知并成為眾矢之的，它肯定心有不甘，其實動物和人體的骨頭本身就含有鉻，只是含量非常低。
工業明膠本無錯，它的鉻含量再高，如果用在印刷、織布、電鍍等方面其實并沒有問題，錯就錯在逐利者將工業明膠冒充食用和藥用明膠。
藥用明膠和食用明膠從細菌量、重金屬上的要求是一樣的。都是入口的東西，第一是干凈的不能有細菌，第二是重金屬含量不能超標。
說到底，明膠本身的組成主要是蛋白質，但是檢驗一個明膠好壞主要是這三類指標。食用、藥用、工業明膠也好，本身是指標有差異。就是工業膠也80%多是蛋白質，沒有問題的，但細節情況不一樣。
質量控制和檢測貫穿全程，從原料選取到成品檢測。孫永祚提及：“雖然國家并沒有規定，但羅賽洛選用牛骨一律不采用牛頭和脊椎骨，這是沿襲了歐洲的習慣，歐洲曾有瘋牛病疫情，這部分牛骨的傳染性比較強。”
在生產的關鍵環節提膠階段，用水也是講究的，理財周報記者在車間看到類似的蒸發裝置，據介紹，這用于提取蒸餾水，煮膠用水必須去除雜質。
同時還有好幾道過濾工序，膠水通過綿餅過濾機、微造土過濾機、紙板過濾、布袋過濾器（重復幾次），最后進入離子交換柱過濾，這是個像高爐般的裝置，用于去除膠水中的礦物質、置換鎂、鈣等金屬。
面條狀的明膠經過干燥粉碎，顆粒經過檢測金屬報警裝置，這種梅特勒檢測器至少要需要10-15萬元/臺。明膠包裝成袋，手指大小的塑膠條有芝麻狀的金屬鑲嵌其中。
廣東明洋負責人、青海明膠事業部總經理王洪敏表示：“大概4—5道檢測程序，按照國家標準檢測，在中間過程控制的時候就有檢測，半成品檢測，發現問題及時解決。”
羅賽洛開平明膠廠質量部經理梁柱滿介紹：“明膠中可能存在的鉻、鐵、銅、鋅、鉛等重金屬都需要檢測，這部導津（日本）原子吸收分光光度計能自行測試并在電腦生產圖表，這樣的檢測設備需要50-60萬，我們的產品鉻含量從未超過1mg/kg。”
2010版《中國藥典》明確要求，醫用明膠中鉻含量≤2mg/kg，重金屬≤50mg/kg，細菌總數≤800個/g；大腸桿菌、沙門氏菌不得檢出。食用明膠QB/T4087-2010行業標準在鉻、重金屬指標上與醫用明膠相同，但是菌落總數要求≤1000個/g，大腸桿菌≤300個/g。
而2005年版《中國藥典》雖沒有列入鉻含量指標，但在2005年公布的藥用明膠國家標準中，明確規定皮制和骨制藥用明膠的鉻含量都應該小于2mg/kg。
毒明膠利益鏈：采購方暴利多賺2-3倍
在食用明膠、藥用明膠和工業明膠的制作上，存在著這樣的原料配比關系：通常是7噸骨頭（豬骨、牛股）做1噸明膠，質量差一點的骨頭要8-9噸；而10噸皮（豬皮、牛皮）產1噸明膠。
首先是食用明膠。骨頭的成本大概每噸3000-4000元，每7-8噸骨頭產1噸明膠的話，成本在21000-32000元/噸。
至于售價，羅賽洛（廣東）明膠有限公司的總經理孫永祚表示，羅賽洛的明膠產品最便宜的也要40000元/噸，而王洪敏也表示，120凍力的食用明膠，微生物、重金屬都達標的話，至少要30000/噸以上，通常是35000萬/噸左右。
不考慮其他成本，生產1噸食用明膠的能賺8000-19000元，但這個區間范圍較大。
其次是藥用明膠。2010版的中國藥典要求藥用明膠的凍力要在180以上，而180凍力的明膠價格在30000元以上，240凍力的藥用明膠能賣到50000元/噸。
再說工業明膠。1噸皮子的價格在2000-6000元不等。但如果采用經過鉻酸鹽鞣制的藍礬皮，成本在300-600元/噸，制作一噸明膠的成本為3000-6000元，即便賣19000-20000元/噸，中小明膠廠供應商生產1噸明膠的凈利潤維持在13000-17000元左右。
而采購商如果將工業明膠按食用明膠的價格30000元/噸出售，凈利潤進一步放大到24000-27000元左右；如按照藥用明膠的價格50000元/噸出售，不考慮其他成本，凈利潤則超過40000元/噸。
食用明膠、藥用明膠的價格大約是工業明膠的2倍和3.5倍左右，將非法工業明膠用作飲食或醫療，供應商可以實現不低于生產食用明膠和工業明膠的盈利，而采購方獲得的凈利潤將放大2-3倍。
修正、通化為減成本拋棄青海明膠
正規明膠生產廠商屈指可數，明膠下游藥企中彈“毒明膠”的概率也頗大。
“毒膠囊”事件將修正藥業和通化金馬推向了風口浪尖。理財周報記者從可靠渠道獲悉，為了壓縮成本，修正藥業和通化金馬曾放棄了多年合作的老供應商青海明膠，轉而聯袂中小非法明膠廠。
據知情人士透露，之前修正藥業和通化金馬的供貨商是青海明諾膠囊有限公司。該公司是青海明膠的控股子公司，專業生產各種型號的藥用空心硬膠囊。
“修正和通化將價格一壓再壓，最后明諾覺得實在做不下來了，就說不做了。于是它們就從浙江那邊開低價的小作坊進貨。一進就慘了。”
這是劣幣驅逐良幣的典型案例：真正用明膠制作的空心硬膠囊，1萬粒的價格應該在100塊錢以上，通常是120元左右，而在浙江的非法供應商那里卻能打個半折。“正規供應商的原料比較貴，價格也相對高些，亂七八糟的東西沖到市場上，把正規供應商頂了。”王洪敏抱怨道。
“為了1瓶藥（100粒裝）能省5-6毛錢成本，就把品牌和良心賣了，值得嘛？”知情人士表示不解。
正規藥企選擇跟正規明膠廠合作。例如，羅賽洛的客戶有蘇州膠囊（全國最大的膠囊廠）、不凡帝、安利、箭牌、伊利蒙牛等較大型企業；而青海明膠則選擇和河北以嶺藥業、哈藥、神威藥業、步長醫藥、萬通藥業、廣東仙樂制藥等大公司合作。
而中小明膠廠的工業明膠，通常會流向那些有強烈成本控制訴求的食品廠或藥廠，例如在本次“毒膠囊事件”被曝光的9家藥廠，包括首當其沖的修正藥業和通化藥業，赫赫有名的長春海外、青海格拉丹東和四川蜀中制藥等。
而那些與正規明膠廠合作的藥廠，得以避開毒膠囊漩渦。
王洪敏分享了一個段子，“冠生園也是青海明膠的客戶，當年三氯氰胺盛行時，冠生園的大白兔糖被監管部門多番檢測，但不管查了多少次，都查不出來有問題。”
面對毒膠囊事件，青海明膠的新老客戶反映不一。“新客戶會問，你們的產品不會也有問題吧？合作多年的老客戶則會開玩笑，我只要求兩個事，第一，不許加價，第二，保證我的供應量。”
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